Quelles sont les caractéristiques du processus d'usinage de trous profonds

1. Le porte-outil est limité par l'ouverture, avec un petit diamètre et une grande longueur, ce qui entraîne une mauvaise rigidité et une faible résistance. Il est facile de produire des vibrations, des ondulations et des conicités pendant la coupe, ce qui affectera la rectitude et la rugosité de surface du trou profond.

2. Lors du perçage et de l'alésage, il est difficile d'introduire le lubrifiant de refroidissement dans la zone de coupe sans dispositifs spéciaux, ce qui réduit la durabilité de l'outil et rend difficile l'élimination des copeaux.

3. Lors du traitement des trous profonds, vous ne pouvez pas observer directement l'état de coupe de l'outil. Vous ne pouvez juger que par l'expérience de travail en écoutant le son pendant la coupe, en observant les copeaux, les vibrations des mains et la température de la pièce, et en regardant les instruments (manomètre d'huile et compteur électrique). Si le processus de coupe est normal.

4. L'élimination des copeaux est difficile. Des moyens fiables doivent être utilisés pour casser les copeaux et contrôler la longueur et la forme des copeaux afin de faciliter un retrait en douceur et d'éviter les bourrages de copeaux.

5. Afin d'assurer la bonne progression du trou profond dans le processus d'usinage et d'obtenir la qualité d'usinage requise, un dispositif d'élimination des copeaux interne (ou externe), un guide d'outil et un dispositif de support, et une haute-pression un dispositif de refroidissement et de lubrification doit être ajouté à l'outil.

6. De mauvaises conditions de dissipation thermique de l'outil et l'augmentation de la température de coupe réduiront la durabilité de l'outil.