Caractéristiques du processus d’usinage des trous profonds

1. Le porte-outil est limité par l’ouverture, avec un petit diamètre et une grande longueur, ce qui entraîne une rigidité médiocre et une faible résistance. Il est facile de produire des vibrations, des ondulations et des conicités pendant la coupe, ce qui affectera la rectitude et la rugosité de surface du trou profond.

2. Lors du perçage et de l’alésage, il est difficile pour le lubrifiant de refroidissement d’entrer dans la zone de coupe sans dispositifs spéciaux, ce qui réduit la durabilité de l’outil et rend difficile l’élimination des copeaux.

3. Dans le processus de traitement des trous profonds, vous ne pouvez pas observer directement l’état de coupe de l’outil. Vous ne pouvez juger que par l’expérience de travail en écoutant le son pendant la coupe, en regardant les puces, les vibrations de la main et la température de la pièce, et en regardant les instruments (manomètre d’huile et compteur électrique). Si le processus de coupe est normal.

4. Il est difficile d’enlever les puces. Des moyens fiables doivent être utilisés pour casser les copeaux et contrôler la longueur et la forme des copeaux afin de faciliter l’élimination en douceur et d’empêcher le colmatage des copeaux.

5. Afin d’assurer la progression en douceur du trou profond dans le processus d’usinage et d’obtenir la qualité d’usinage requise, un dispositif interne (ou externe) d’enlèvement des copeaux, un guide d’outil et un dispositif de support, ainsi qu’un dispositif de refroidissement et de lubrification à haute pression doivent être ajoutés à l’outil.

6. Les mauvaises conditions de dissipation de la chaleur de l’outil et l’augmentation de la température de coupe réduiront la durabilité de l’outil.