Comment résoudre la dérive de l'usinage de trous profonds ?

Lors du processus d'usinage de trous profonds, en raison de l'erreur de symétrie des deux arêtes de coupe du foret et de l'incohérence de la netteté, etc., cela entraînera la dérive de la position du trou pendant le processus de forage. Dans des circonstances normales, il est difficile de contrôler la valeur de dérive de 100 mm sur 0,1 mm. Généralement, les trous les plus exigeants seront alésés après le forage. L'alésage peut contrôler la précision du diamètre du trou et améliorer la qualité de la surface. Mais il ne peut pas corriger la dérive causée par le forage.

Afin de résoudre ce problème, nous avons rompu avec la pensée conventionnelle et avons pensé que bien que la dérive pendant le forage soit inévitable, l'exigence de coaxialité peut toujours être assurée en adaptant le cercle extérieur au trou intérieur. Les étapes de processus spécifiques de la solution de dérive de position de trou d'usinage de trous profonds sont :

(1) Découpage, laisser une marge de 2mm pour la longueur totale.

(2) The left end of the car is exposed to light, and the outer circle of the rough car is φ35.5mm.

(3) Clamp the outer circle that has been rough-turned at the left end, and finish turning the right end face to ensure that the total length is 80±0.05 mm, and drill and ream through holes of φ4.9±0.05 mm.

(4) Remove the burrs at the two ends of the hole, two holes with φ4.9±0.05 mm, and the outer circle of φ34.9 mm is finely turned.

(5) Then process the remaining dimensions based on the outer circle of φ34.9 mm.

In this way, the φ4.9±0.05 mm hole is processed first, and then the other dimensions are processed on the basis of the φ4.9±0.05 mm hole, so that the drift error during the processing of the φ4.9±0.05 mm hole will be used in the subsequent processing Be corrected.