À quoi faut-il faire attention lors de l'usinage de pièces fines avec des perceuses pour trous profonds ?

La perceuse pour trous profonds est principalement utilisée pour les pièces aériennes fines et denses. En utilisant des forets spéciaux tels que des forets à pistolet, des forets BTA, des forets à aspiration par jet, etc., des trous profonds et des trous fins peu profonds avec un rapport longueur-sur-diamètre supérieur à 10 sont traités. Le traitement des trous profonds représente une technologie de traitement des trous avancée et efficace, avec les caractéristiques d'une finesse élevée, d'un rendement élevé et d'une consistance élevée.

L'indice principal qui détermine les performances de traitement d'une perceuse pour trous profonds est son efficacité de traitement, y compris la vitesse de coupe et la vitesse d'avance. La vitesse de coupe est déterminée par la structure de l'outil et le matériau de la pièce, généralement de 50 à 100 m/min.

The feed rate is determined by the processing and technical conditions of the workpiece, and is usually 10-100mm/min. Next, we will analyze several key factors that determine the processing efficiency of deep-hole machine tools to ensure that the processing efficiency of customers' deep-hole machine tools meets the requirements.

1. Assurez-vous de la coaxialité du support de tige de forage, du manchon de guidage d'outil et de la broche de la poupée fixe avec la broche de la boîte de tige de forage.

2. Contrôlez avec précision la régulation de la vitesse en continu de la perceuse.

3. Choisissez un liquide de coupe avec une pression suffisante, un débit suffisant et propre.